不銹鋼網(wǎng)帶投入生產(chǎn)線后故障原因分析

普通皮帶周圍用八星氮化和碳化后，凈開始打破。輸送機首先從帶式機系統(tǒng)的組成進行講解：皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機的大量應(yīng)用，運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設(shè)計和應(yīng)用中也會有較大的差別。礦用輸送機主要有刮板輸送機和帶式輸送機兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機。皮帶輸送機有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。在不銹鋼網(wǎng)帶314作為一個例子，對于第1精制一般常預(yù)熱，即，在870℃下在切換到N2-3％H2 28小時，然后之后的空氣流動，以正常操作條件保持溫度2小時，然后以14小時1120℃下和逐漸升溫至保持8小時的溫度，然后開始燒結(jié)零件。此時，含有約3ppm的，為約-55℃的露點的氧氣氣氛。 （即，含約20ppm的水蒸氣）。但是，大約8周后開始帶斷裂。這是因為在不銹鋼表面的預(yù)熱區(qū)氧化鉻的薄層被氧化，進入高溫還原區(qū)之后，使表面氧化物被還原，但在進入冷卻區(qū)之后，雖然作為氣氛，但溫度下降時，氧化折回，使得凈再次與氧化物，氧化，還原循環(huán)將導(dǎo)致材料損壞。

除外其他不銹鋼在高溫區(qū)中因零件中之石墨及潤滑劑會分解而產(chǎn)生CO，導(dǎo)致進行滲碳，此CO與不銹鋼網(wǎng)中之Cr反應(yīng)可以生成不同碳化鉻，而氣氛中之氮也會與鉻反應(yīng)成氮化鉻，此兩種主要化合物研究均為硬脆之化合物，使得中國不銹鋼網(wǎng)帶壽命周期縮短。

解決方案如下：如果氣氛的露點升高到34℃，即水蒸汽是260ppm，不銹鋼具有稍微高的溫度區(qū)域嚙合可維持氧化，氧化物的表面也不會降低。此外脫碳的表面不會發(fā)生的現(xiàn)象。

除了在大氣中的水蒸汽的調(diào)整可以被添加到二氧化碳，氫水，二氧化碳和水的二氧化碳反應(yīng)是在此氧化性氣氛中，該內(nèi)容可以調(diào)整不銹鋼網(wǎng)帶被保持在輕微氧化的狀態(tài)，但在工件仍然是在還原氣氛中，但它仍是鐵氧化物的表面被減小，以提高粉末之間的接合強度，以提高工件的機械性能。

此外在進行使用前的調(diào)質(zhì)技術(shù)條件也對網(wǎng)帶有一定影響，若將根據(jù)前述之調(diào)質(zhì)處理條件可以改為在760℃(原為870℃)下于流動以及空氣中持溫28小時，然后通過切換至含有260ppm水氣之N2-3%H2，持溫2小時然后于14小時內(nèi)持續(xù)升溫至1120℃，持溫8小時后才開始發(fā)展生產(chǎn)。

這種處理從870℃減少到760℃，可以避免不銹鋼中的鉻與空氣中的氮反應(yīng)，但當加熱到1120℃時，由于大氣中存在水氣，可以避免鉻與氮的反應(yīng)。 此時，網(wǎng)帶的壽命可延長三分之一的時間，即在無調(diào)理和無調(diào)節(jié)氣氛的情況下，使用壽命為2.7倍。 這是因為氮化鉻含量較少，晶粒尺寸較大，有利于潛性..