在復(fù)合肥生產(chǎn)中，帶式輸送機(jī)是必不可少的輸送設(shè)備之一.. 如何使帶式輸送機(jī)正常穩(wěn)定運(yùn)行，是穩(wěn)定生產(chǎn)，高產(chǎn)的重要保證.. 影響帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行的主要因素是皮帶跑偏撕裂，造成皮帶跑偏撕裂的直接原因是拋擲物體.. 如何減少拋物，快速清理拋物，是輸送設(shè)備正常運(yùn)行的有力保障.. 為此，我們主要從以下幾個(gè)方面開展工作..

(1)接好平皮帶接頭

每個(gè)輸送帶具有至少一個(gè)接頭，如果關(guān)節(jié)到兩種情況不容易發(fā)生：一個(gè)不調(diào)整偏差本身;第二是由材料粘附關(guān)節(jié)彈射輥偏差引起的。石料皮帶機(jī)一款大眾性運(yùn)輸機(jī)。其工藝結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低；部件通用性強(qiáng)、維修方便；且輸送量能夠滿足通常情況。皮帶輸送機(jī)有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。礦用輸送機(jī)主要有刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機(jī)、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機(jī)。預(yù)防是接頭必須保持平行的第一殼體;預(yù)防措施第二種情況是，與不太多的間隙皮帶扣皮帶扣，以便能夠通過連接銷，然后澆鑄一點(diǎn)黃油關(guān)節(jié)泄漏腐蝕性材料和皮帶扣。

(2)采用一個(gè)雙向選擇螺旋橡膠托輥

生產(chǎn)復(fù)合肥的原料多為鹽類，具有一定的腐蝕性，特別是在雨天，容易形成粘濕物質(zhì)粘在滾筒或滾筒表面，造成輸送帶撕裂的偏差。 由于雙向螺旋膠輥耐腐蝕，不粘輥，本身具有很強(qiáng)的校準(zhǔn)偏差能力，兩側(cè)不需要添加邊緣輥，可以延長帶式輸送機(jī)的使用壽命。

(3)前后安裝清掃器

由于上帶式輸送機(jī)粘性材料，如果不容易造成棒清潔輥，安裝成在所述清潔帶輸送機(jī)用于排出附著在輸送帶的承載表面上的清潔材料保持所述彈簧的前端部;傳送帶機(jī)葉片后安裝型的吸塵器來清潔輸送帶運(yùn)行表面材料。定期清潔刮板調(diào)整類型，以確保他們的清洗效果。

(4)改造設(shè)計(jì)從動(dòng)輥筒結(jié)構(gòu)

以往帶式輸送機(jī)的從動(dòng)滾筒與主動(dòng)滾筒基本相同，其表面結(jié)構(gòu)為一定長度的滾筒.. 這種結(jié)構(gòu)可以很容易地使物料粘貼在滾筒表面，使傳送帶脫落和撕裂，特別是在投擲物體較大的情況下。 根據(jù)上述情況，對驅(qū)動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，即用多Φ20圓鋼制成的籠筒代替滾筒，圓鋼與圓鋼之間的距離為6~8cm，在生產(chǎn)過程中，垃圾自動(dòng)從籠筒兩端之間的間隙掉落，以確保輸送帶不會脫落。 在籠輥加工過程中，工作面應(yīng)微凸，以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)調(diào)整傳送帶，并根據(jù)傳送帶的寬度選擇凸起高度(F)，即F=0.005B，B是傳送帶的寬度。